成形过程中注塑加工的问题及解决方法您知道了吗？法您知道了吗？

成形过程中注塑加工的问题及解决方法您知道了吗？

注塑件缺陷的特征注射成型过程不完整，是因为型腔内没有填充塑料或者注射成型过程中缺少一些细节。兰州模具厂

可能的问题原因

(1)注射速度不足。

(2)塑料短缺。

(3)行程结束时不会留下螺旋垫。

(4)运行时间的变化。

(5)射缸温度过低。

(6)喷射压力不足。

(7)喷嘴部分密封。

(8)喷嘴或射筒外的加热器不能工作。

(9)注塑时间太短。

(10)塑料附着在料斗的后壁上。

(11)注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。

(12)模具温度太低。

(13)模具的防锈油没有清洗干净。

(14)挡圈损坏，熔体回流。

解决方法:

(1) 提高注射速度。

(2) 检查料斗中的塑料量。

(3) 检查喷油行程设置是否正确，必要时进行更改。

(4) 检查止回阀是否磨损或破裂。

(5) 检查运行是否稳定。

(6) 提高熔化温度。

(7) 增加背压。

(8) 提高注射速度。

(9) 检查喷嘴孔是否有异物或未增塑的塑料。

(10) 检查所有加热器的外层，用电流表检查能量输出是否正确。

(11) 增加螺杆前进时间。

(12) 增加料斗喉部区域的冷却能力，或降低射筒后部区域的温度。

(13) 使用较大的注塑机。

(14) 适当提高模具温度

(15) 清洁模具中的防锈剂。