影响模具表面抛光性的因素有哪些？

影响模具表面抛光性的因素有哪些？

在模具零配件加工这一行业，对抛光应该都会懂得，今天跟一起来看下影响模具表面抛光性的因素有哪些？主要表现在哪些方面上突出等具体情况。

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A、工件表面状况

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0、4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

B、钢材的品质

钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

C、热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

D、抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

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一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。